如果舞臺防滑板的熱壓板邊角摩擦損壞致使壓力太低，各個(gè)間隔中的模板坯邊角沒(méi)有對準，這種情況下則會(huì )產(chǎn)生邊角開(kāi)膠的情況

首先是模板強度不高，主要的原因是由于模板膠的質(zhì)量不高，沒(méi)有很好的控制熱壓條件，例如熱壓溫度不夠高、熱壓壓力過(guò)少、膠壓的時(shí)間過(guò)于短等等都可能會(huì )出現這樣的缺陷。還有就是鼓泡與局部開(kāi)膠，主要的原因是由于降壓過(guò)程過(guò)快，膠壓時(shí)間不夠充足，單塊模板的含水率超標，在涂膠過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生空白點(diǎn)或模板上產(chǎn)生夾雜物、粘污，或者是使用松木單塊模板的溫度大高等。

舞臺防滑板廠(chǎng)家在制作建筑覆膜時(shí)要先對木材進(jìn)行裁切和旋切，在進(jìn)行完烘干處理后我們就要對舞臺防滑板進(jìn)行涂膠處理。

一張成型的舞臺防滑板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設置有專(zhuān)門(mén)的滾膠機，將木板材通過(guò)灌膠機，板材的正反面都會(huì )被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據需要）即可。 經(jīng)過(guò)涂膠鋪設好的模板層，通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。采用先預壓再熱壓的工藝，最高程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國舞臺防滑板均有良好的膠合強度和硬度。